有多少种运动，几乎就有多少种运动鞋。然而，目前在我国，仅篮排球鞋、乒乓球鞋和足球鞋等运动鞋有国家标准，其他种类繁多的运动鞋，还没有统一的国家标准，甚至连专业性的检测设备都很欠缺

　　品类多标准少近日，一份对2006年中国运动鞋市场的分析报告显示，如果把2006年中国运动鞋市场比作一个金字塔，处在塔尖上的，是国外品牌，国产运动鞋仅有几个品牌位于塔中间，更多的国产品牌都在塔底徘徊。业内人士认为，这样的排名，与品牌影响力和技术水平息息相关，更与标准化进程密不可分。

　　有多少种运动，几乎就有多少种运动鞋。然而，目前在我国，仅篮排球鞋、乒乓球鞋和足球鞋等运动鞋有国家标准，其他种类繁多的运动鞋，还没有统一的国家标准，甚至连专业性的检测设备都很欠缺。日前，国家体育总局体育器材装备中心副主任郑泽云向记者透露以上信息。

　　今年8月，田径专业运动鞋国家标准起草工作会议在江苏省昆山市召开。田径专业运动鞋国家标准草案通过专家审查。这一研究成果对于提高我国专业运动鞋行业水平，扩大出口，打响我国民族品牌，增强国际市场竞争力具有深远意义。近日记者了解到，田径专业运动鞋国家标准草案已经提交国家标准化委员会，不久将得以实施。但加上目前仅有的篮排球鞋、乒乓球鞋和足球鞋国家标准，运动鞋的国家标准仍乏善可陈。这与运动鞋企业日益细分产品的趋势极不相符。

　　据介绍，不少运动鞋企业把主要的精力集中在细分产品的竞争上。以安踏为例，2003年，安踏主要生产帆布鞋、篮球鞋。之后，篮球鞋又成为运动鞋企业的生产重点。如安踏的“大巴”、特步的“刀锋”、名乐的“灌篮高手”等篮球鞋系列，还有以专业篮球鞋见长的匹克、乔丹、沃特等品牌，纷纷以重兵切入，使得篮球鞋成为市场竞争的焦点。调研的结果表明，在学生群体中，篮球鞋是所有运动鞋类产品中需求量最大的，并且篮球鞋也已经从专业走向时尚。

　　据介绍，目前在我国，篮球鞋和排球鞋都沿用上世纪90年代初由化工部制定的标准。从上世纪90年代至今的十几年内，篮排球鞋的生产工艺、产品特点都发生了巨大的变化，但标准却相对滞后很多。

　　产量大研发投入少郑泽云称，我国不少鞋企都有自己的公司标准，也有一些简单的产品检测试验设备，但很少有企业拥有专业性的检测设备，原因主要是资金缺乏，或者不愿在检测设备上投资。品牌必须靠先进的技术支撑，先进的技术又要靠大量的研发经费。日本的研发支出占GDP的3.3%，美国为2.7%，我国仅为0.5%—1.23%。实践证明，一个企业的研发经费只有达到产值的5%时，企业才有较强的竞争力。意大利运用先进的技术，可把一张牛皮做成七双鞋，而我国最多做两双。再以篮球专业鞋为例，由于篮球运动场上奔跑移动速度快、冲撞激烈等特点，要求篮球专业鞋具有良好的抗拉、吸震、平衡稳定、防滑和保护等功能。NBA球员每场比赛要跑3—3.5英里，大多数球员一双鞋只穿4—5场，马里昂等灌球高手一双鞋穿3场，乔丹每场都要换，甚至半场就要换一双鞋。一双专业篮球运动鞋对竞技水平的发挥和成绩的提高至关重要。

　　从郑泽云的话也可以看出，本身就没有多少研发投入的中国鞋企，当然更不愿意把大量的钱花在买检测设备上。而检测技术的重要性，绝不亚于生产技术。

　　我国是运动鞋生产大国，2005年出口50亿双，占世界总量的86%。中国鞋占美国鞋业市场的85%。世界上每五双鞋中，就有一双是在中国生产的，但却很少有民族品牌独立出现。这与中国鞋企过低的研发投入有直接关系。

　　外国鞋攻势强烈对于运动鞋在中国市场的前景，跨国品牌看得十分清楚。据郑泽云介绍，近年来，跨国运动品牌通过战略调整，加大对中国市场的抢滩力度，并通过各种渠道和手段，不仅垄断运动鞋的高端市场，而且大举攻占中端市场，不仅攻占奥运会、亚运会等顶级赛事，同时也出击全运会和国内相关赛事。外有强敌，内有众多对手和不规范的市场，民族运动鞋品牌处于更加艰难的阶段。

　　与此同时，近几年，我国运动鞋制造业又开始进入高成本期，生产运动鞋所需的原材料，如棉纱、化纤、橡胶、钢铁和木材等资源在我国并不丰富，一些高质量的原材料进口依存度较高，从而受国际市场的价格影响、制约也很大。这又将导致新一轮的产业转移。

　　郑泽云认为，企业获利性增长的空间越来越小，跨国品牌在中国的激烈竞争必然导致市场垄断。他们倚仗技术、人才、基金和市场的优势，击垮同类品牌，当打不败时就采取收购的办法来封杀市场。未来几年，行业内的洗牌在所难免。